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PC中文名字叫聚碳酸,普遍应用于：
1.电子光学照明灯具：用以生产制造大中型灯盖、安全防护夹层玻璃、光学设备的上下目镜筒等，还可普遍用以乘飞机的全透明原材料。
2.电子电气：聚碳酸是优质的E（120℃）级绝缘层材料，用以生产制造绝缘层连接器、电磁线圈架构、管座、绝缘管、话机外壳及零件、矿灯的充电电池壳等。也可用以制做规格精密度很高的零件，如光碟、电話、计算机、视频录象机、电話交换机、信号继电器等通讯设备。聚碳酸薄摸还被普遍作为电力电容器、绝缘层包包、磁带、
3.3模貝溫度
模貝溫度就是指与产品触碰的模芯外表温度。它对产品的外型品质和本质特性危害非常大。模貝溫度一般 是靠通打坐温的制冷物质来操纵的，有时候也靠溶体引入模芯后，当然提温和排热做到均衡而维持一定的模温，特殊情况下，还可选用加热丝或电加热棒对模貝加温来操纵模温。无论选用哪种方式 使模温稳定。对热固性塑料溶体而言全是制冷全过程，由于模貝溫度的稳定值小于塑胶的Tg或小于热变形温度(HDT)，仅有那样，才可以使塑胶定形并有益于出模。
模貝溫度的多少关键在于塑胶特点(是不是结晶体)、产品的构造规格、产品的特性规定以及它加工工艺主要参数(如溶体的溫度、注入工作压力、注入速度、成形周期时间等)。
无定形塑胶溶体引入模芯后，伴随着溫度持续减少而干固，在制冷全过程小不产生相的变化。这时候，模温关键危害溶体的黏度，即充模速度。一般 ，在确保充模顺利的状况下，尽可能选用低模温，由于低模温能够减少制冷時间，进而提升生产率。针对溶体黏度较低的塑胶(如PS)，因为其流通性好，易充模，因而生产加工时可选用低模温；而针对溶体黏度较高的塑胶(如PC、聚苯醚、聚砜等)。模温应高些。提升模温能够调节产品的制冷速率，使产品迟缓、匀称制冷，地应力获得充足松驰，避免 产品因温度差过大而造成凹坑、热应力力和裂痕等缺点。结晶型塑胶引入模芯后，模貝溫度立即危害塑胶的晶粒大小和结晶体构形。模温高，制冷速度慢、结晶体速度快，产品的强度大、刚度高，但却增加了成形周期时间并使产品的缩水率扩大；模温低，则制冷速度更快、结晶体速度慢、晶粒大小低，产品的延展性提升。可是，低模温下成形的结晶型塑胶，当其Tg较低时，会发生中后期结晶体，使产品造成后收拢和特性转变。当产品为厚壁管的，內外制冷速度应尽量一致，以避免 因內外温度差导致热应力以及它缺点(如凹坑、间隙等)，这时，模温要相对应高些；除此之外，总面积大或流动性摩擦阻力大的厚壁产品，也必须保持较高的模温。
模貝溫度的挑选与设置对产品的特性有非常大的危害：适度提升模貝溫度，可提升溶体流动性长短，提升产品表层光滑度、晶粒大小和相对密度，减少热应力和充模工作压力；但因为制冷時间增加，生产率减少，产品的缩水率扩大。