供货（PA66加GF50%玻璃纤维）德国巴斯夫A3W2G10 广泛运用于生产制造接线箱、电源开关和电阻器。阻燃性级PA66适合于彩电线夹、固定夹、变焦旋纽
Ultramid 法国门窗A25 LD 01 PA66耐酸碱化学纤维
Ultramid 法国门窗A27 E 01 高粘度，耐酸碱PA66 利滚利;拉丝
Ultramid 法国门窗A34 01 PA66 物质黏度;耐酸碱 影片;拉丝
Ultramid A3EG10 PA66 绝缘，高刚度，耐酸碱 工业领域
Ultramid A3EG3 PA66 较好的上色性，尺寸稳定性好; 汽运物流;汽车电子产品;
Ultramid A3EG3 BK00564 PA66绝缘;较好的尺寸稳定性;汽车后保险杠，汽车电子产品;
Ultramid A3EG5 PA66绝缘;优良尺寸 滚动轴承;机壳
特性：
透明色或透明奶白色结晶体形高聚物，具备延展性。相对密度1．15g/cm3。溶点252℃。老化性能-30℃。热分解温度超过350℃。 持续耐高温80-120℃,均衡吸水性2．5%。能耐酸性、碱、大部分碳酸盐溶液、卤代烷、氮化合物、脂类、大环内酯等浸蚀，但可溶于甲酸、苯甲酸等极性溶剂。具备良好的耐磨性能、自润滑性，冲击韧性比较高。但吸水能力比较大，因此尺寸稳定性较弱。
PA66广泛运用于制造机械、车辆、有机化学与电气设备的零件，如传动齿轮、滚子轴承、滚轮、工作辊、泵壳中离心叶轮、风机叶轮、高压密封围、高压闸阀、密封垫、轴套、各种各样门把、固定支架、电缆线绝缘层等。也可以做成塑料薄膜作为包装制品。除此之外，还可以用来制做医疗机械、文体用品、日用品等。
浅谈注塑加工中模具开排气槽位置及方法
1. 排气槽排气
成形大、中型塑件的模具，排出的气体量相对较多，排气槽通常开设在分型面上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好，排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右，深度小于0.05mm，长度一般0.7-1.0mm。
2. 分型面排气
小型模具可以通过分型面间隙排气，但分型面必须位于熔体流动未端。
3. 拼镶件缝隙排气
组合式的凹模或型腔可以利用其拼合的缝隙排气。
4. 推杆间隙排气
利用推杆与模板或型芯的配合间隙排气，或有意曾加推杆与模板的间隙。
5. 粉未烧结合金块排气
粉未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的材料，强度较差，但质地疏松，允许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求，但其底部通气孔直径不宜太大，以防止型腔压力将其挤压变形。
6. 排气井排气
在塑料熔体汇合处的外侧，设置一个空穴,使气体排入其中，也可获得良好的排气效果。
7. 强制性排气
在封闭气体的部位，设置排气杆，此法排气效果好但会在塑件上留下杆件痕迹，故排气杆应设在塑件的隐蔽处。
模腔排气的方法很多，但每一种方法均须保证：排气槽在排气的同时，其尺寸设计应能防止物料溢进槽内；其次还要防止堵塞。因此从模腔内表面向模腔体外缘方向测量，长6~12mm以上的排气槽部分，槽高度要放大约0.25—0.4mm。另外,排气槽数量太多是有害的。