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注塑成型详细介绍 探讨注塑加工厂平常的消耗有多少?
“注塑加工启动并不等于挣钱”,假如注塑生产中操纵/管理方面不及时,便会发生生产率低、不合格率高、停机位每人必备多、料耗大、大批量退换货、人为因素损害模貝、压膜、断挤出机螺杆头、耽误交货期、修机/修模经常、不合格率高、废料多、原材料消耗大乃至产生安全性出现意外等难题,给公司导致极大的财产损失,公司的盈利便会大大减少,乃至发生亏本。大家来算下成本费这些与成本费有关的账。
1. 注塑加工周期与产品成本的关联
注塑加工周期在确保产品品质的前提条件下越少越好,注塑加工周期时间越少,生产制造总数越多,企业商品的制造成本就越低。注塑加工周期包含:射胶時间、试压時间、制冷時间(熔胶時间)、出模時间、压射時间(含停留的时间)、开门时间、提货時间、闭店時间及锁模時间等(特殊情况还包含射台前行/倒退時间和喷脱膜剂時间)。
减少注塑加工周期关键的方式有:减少塑料件壁厚/流道规格(以减少制冷時间)、降低开闭模间距/模具顶针行程安排、迅速取下商品、机械臂实际操作、加速开/关防护门的速率、降低塑胶产品粘模状况、恰当挑选制冷時间、有效设置开/锁模速率及模具顶针速率/频次等。