供货国外吉力士XP5130-65N 食品级塑料TPE 65A
TPE 国外吉力士 CL2250:较好的上色。诊疗运用。注塑工艺
TPE 国外吉力士 CL30:高耐温性，上色好，中清楚。诊疗运用。注塑工艺
TPE 国外吉力士 CL40:高耐温性，上色好，中清楚。诊疗运用。注塑工艺
TPE 国外吉力士 HC2110-43N:灭菌锅杀菌，辐射灭菌诊疗运用。注塑工艺
TPE 国外吉力士 HC2110-54B:低磨擦。诊疗运用。注塑工艺
tpe原料如何溶化，可以用什么机器设备来生产加工成形
2、模压成型，在塑料造粒中又被称为挤压成型，在一般塑料挤出机加工中，运用液压机将磨具自身挤压即是挤压。即挤塑机筒节、丝杆热塑化、丝杆促进原材料前行、根据料管持续生产出很多产品或者半成品加工的一种加工工艺。
普遍TPE原材料模压成型实例：抗拉力管、抗拉力片、阻力带、门窗密封胶条、皮筋儿、水烟排风管、手机耳机线、手机充电线等。
3、浇筑成形，TPE原材料加温到原材料的熔融温度，熔胶机器设备可以用电加热器锅或螺旋形加热系统。TPE原材料添加料仓，根据发热板设备充足熔融及塑化。
热融之后TPE原材料是一种浓稠透明的液体。为了确保它流通性，它需要马上倒进备好磨具里。模板务必整齐整洁，以保证产品外观设计。在铸造环节中，需要注意避免或者减少原材料内空气中的包囊，预防造成汽泡。
普遍TPE原材料浇筑成形实例：软胶玩具、情趣用具等。
4、吹塑成型，注塑加工吹塑成型工艺流程是把塑料机注射模里的熔化塑胶产生管形型坯，出模之后将管料留到芯锁住，趁着热关掉吹模具，然后从芯锁内设定的气管中引进0.2~0.7MPa 的压缩气体，将型坯吹胀成模芯的形态，蕞之后在试压环境下制冷出模就可以获得产品。
挤出吹塑成形的工艺流程是把挤塑机挤出来的管形型坯，趁着热将型坯夹进吹模具中，然后从注塑模具的气管中往型坯内进入0.20~0.69MPa 的压缩气体，使管料吹胀到模芯样子，蕞之后在试压环境下制冷出模后就可以获得产品。
常见弹性体TPE都有哪些加工工艺方法？
1.TPE(基于SEBS基材）
注塑成型。成型温度在130~230度。注塑成型包含单物料成型以及双物料多物流成型，或者又称包胶*或双色注塑成型。
挤出成型。成型温度在125~220度。一般是TPE材料单独挤出，也可以与其他塑料共挤。
流涎成型。用压出机，压延机等设备，将TPE熔体制成厚度在0.05~0.5mm的薄膜。压延流涎温度在170~200度.需要指出的是，TPE的流涎性能并不是很出众。